ここでは、実際にお客様よりいただいたご要望に関する問題解決事例をご紹介します。
日本国内だけではなく、海外からのお客様からの問題解決事例も一部掲載しております。
- 試作製品の加工の際、お客様所有機と同じレベルを保有しているため、実際の量産と同様の加工を試すことができる（自動車業界）
- 切削加工が困難な形状を作成。切削や切削意外で高精度歯車を加工した。測定後の評価も満足できる数値であった。（自動車業界）
- 某メーカーより、外経キー溝の巾が寸法公差に対し、0.005mm〜0.01mm大きいとのクレームが入った。(某メーカー様）
社内秘密に関することや守秘義務契約があり、詳しくはご紹介できませんが、製品別に実現可能となった事例をご紹介します。
オージックでは特殊素材を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、フライス加工を国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。
回転ツールホルダー
- 従来のストレートベベルギヤよりスパイラルベベルへの設計変更を行い、歯面研削が可能となり、ASSY時の熟練度が大きく必要なくなった。
- スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替えにより、騒音と振動低減を実現。
ニーズの高い、高速回転仕様をラインナップに加えることが出来ました。 - 歯面研削仕様により、強度UPが可能であり、耐久性も伸びた。
アタッチメントホルダー
- 高精度なスパイラルベベルギヤを採用することにより、バックラッシュをより小さくすることが可能となり、大幅な騒音低減が出来ました。
- 等高歯式ベベルギヤの採用により、強度ＵＰとユニットのコンパクトが図れた。
- 等高歯式ベベルギヤの採用で、組立距離の調整が非常に楽になりました。
- 当社の研削システムを用いることにより、ロットの違った製品との噛み合わせが可能となりました。
ウォームテーブル
- 特殊高強度材料を使用することにより、初期磨耗を抑え、耐久性が向上した。
- 割出し精度まで保証されたウォームセットは、工作機械内部の重要駆動部に搭載することが可能。
- 高速回転仕様においては、多条ウォームを採用することが可能。
- 当社は試作に関して実績数が多くあるため、スペックに合わせた工具を数多くストックしており、試作時のコスト低減が可能。
- 開発中の特殊歯形高強度ウォームセットにおいては、高トルクの伝達が可能。また、理想的な潤滑作用により、耐久性もアップ！
（※標準ストックギヤとして検討中）
主軸ギヤ
- 他社の追従できない高速回転仕様の製作が可能。日本で20,000pmを実績。
- DIN基準に準拠した高精度歯車の製作が可能。
- コストと仕様に合わせ、様々な加工機を選定可能。いずれも高精度対応。
- 特殊加工法により低騒音、高面圧強度歯車の製作が可能。
カービックカップリング
- 加工機の割出しにダイレクトモーターを採用しており、分割数の決定が任意にできる。
- 工作精度が高い上、世界標準の測定器にて歯部精度を保証。安心して使用できる品質をご提供。
- 完全フルオーダーでの対応が可能であり、貴社だけのカップリングの製作が可能。
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